鄭州（zhōu）市鑫（xīn）源機械製造有限公司

氣流分級機可（kě）多設備串聯使用

本設備還可以多（duō）級（jí）分級機串聯使用，一次生產多個（gè）粒度段的產品。它有個大特（tè）點就是該設備拆洗方便，內壁光滑無死角。整（zhěng）套設備係統密閉粉碎（suì），粉塵少，有收塵裝置，噪音低，生產過程清潔環（huán）保。這就是它的巨大優勢（shì），不僅功能強大，而且整個（gè）粉碎過程（chéng）中無任何粉塵外泄。做到了環保（bǎo）的要求。

氣流分級機還可以在無菌狀態下操作，生產過程連續，生產能力（lì）大，自控、自動化程度高。實現聯合操作分號（hào）機，因（yīn）為當用過熱高壓飽（bǎo）和蒸汽進行粉碎時，可同時進行物料的粉碎和幹燥（zào），並可作為（wéi）混合（hé）機使用，物料在粉碎的同時，可噴（pēn）入所需濃度的溶液，以此覆蓋固體細顆粒，以形成包覆層和進行表麵改性，因此，氣流分級機可與粉碎外表包（bāo）覆及表麵改性（xìng）相結合。

氣流（liú）粉碎機（jī）如何做到兩全其（qí）美（měi）

在（zài）粉碎區域，加速粒子在每個噴嘴的交點互相碰撞和粉碎。將粉碎後的物料通過上氣流輸送到（dào）分級區，通過水平布置的（de）分（fèn）級輪選擇達（dá）到顆粒尺寸的細粉，而未達到（dào）粒度要求的粗粉則返（fǎn）回粉碎區繼續粉碎。將合（hé）格的細粉隨氣流進入旋流分離器，並通過除塵器對粉塵氣體進行過濾純化，排放到大氣中。

氣流分級機在這樣既減少劑量（liàng）、節省原料，又降低了資（zī）源的浪費豈不是（shì）兩全其美嗎，這個也還是你（nǐ）們想要看到的結（jié）果的。另一方麵，氣流粉碎機給（gěi）中藥超細的粉碎（suì）後，秀色直播APP一般是不用（yòng）進行煎煮、浸提等等一些處理，因而可減少有效成分的損耗，提高秀色直播APP在使用藥材的（de）反複率，從而（ér）提高秀色直播APP的生產效率，也大大的降低了秀色直播APP的生產成本。使用氣流粉碎機進（jìn）行工作也可以大大的提高秀色直播APP的工作效率，從而也實現節能減排的功能。

氣流分級機（jī）的分類及性能特點

靜態分級機分為重力分級、慣（guàn）性分（fèn）級、離心分機和其他分級模式。其中（zhōng），重（chóng）力分級包含水（shuǐ）平流行和垂直流型。是利用顆粒在重力和空氣（qì）氣流阻力中的運動（dòng）軌跡、沉降速度的不同進行分級。這類設備的特點是構造簡單、壓降小、處理能力大（dà）；但能耗高，経（jīng）度差，不適合用在精密分級的行業。

慣性分級有（yǒu）可變衝擊（jī）式和附壁式（shì）兩種（zhǒng），由於不同粒徑顆粒的慣（guàn）性不同，形成不同的運動軌跡（jì），從而實現大小顆粒的分級。這類設備構造簡（jiǎn）單，不（bú）需要（yào）動力，處理能（néng）力大。但不適合用在精（jīng）密分級行業（yè）。

離心分機包（bāo）含了旋風式和DS式，靠自由蝸或準自由渦離心力場中離（lí）心力與空氣曳力的作用來實現分級目的。這類設備的構造簡單，不能用在高濃度和（hé）精密分級行業中。

除（chú）了上述幾種，還（hái）有依（yī）據慣性分級，迅速分級和微細顆（kē）粒的附（fù）壁效應等原理來實現分級的射流式（shì）。這類（lèi）粉體預分散良好，分級，分級精度也高，是典型的多級產品。

氣流（liú）分級機（jī）的發展（zhǎn）方向

(1)大（dà）型（xíng）化和精細化。隨著超細粉體市場的不斷擴充和生產規模的擴大，對大型超（chāo）細粉碎和（hé）精細分級設備的（de）需求將不斷增抓在超（chāo）細粉體加工中，采用大型設備可以降低單位（wèi）產（chǎn）品能耗，簡化工藝和減少占地麵積，從而減（jiǎn）少（shǎo）單（dān）位產品的設備投資和生產成本。

(2)渦流空氣（qì）分級機逐步占據市場主導地（dì）位。渦流空氣分級機以其結（jié）構簡單、分級粒徑可調及適應麵較廣等優點，廣泛應用（yòng）於建築、礦物加工、精細化工、特種陶瓷等工業領域。

(3)自動化控製。工業控製自動化技術正向智能化、網絡化和集成化方（fāng）向發展，氣流分（fèn）級的自動化控製，對於提高生（shēng）產效率，降低工人的（de）勞動強度，提升粉體加工行業的整（zhěng）體自動化水平及企業的核心競爭力都具（jù）有十（shí）分重要的意義。

超細氣流分級機的種類很多

超細氣流分級機的種類很多（duō），結構各不相同， 每種機型都有其優缺點。近年來,粉碎設備在以前的（de）基礎上有了較（jiào）大改進，其結構（gòu）不斷完善，粉碎性能不斷提高。

為（wéi）了滿足信息技術、生物技術和新材料技術（shù）發展對粉體（tǐ）產品的粒度、純度和粒度分布提出的更高要求，超細氣流分級機技術研究中應注重以下幾個方麵的發展：在現有（yǒu）的基礎上，完善、優化超細氣流粉碎設備，開發新型設（shè）備（bèi），並重視（shì）粉（fěn）碎、分級係（xì）統（tǒng）的匹配設計;

大型設備不多，在上述的超（chāo）細氣流粉碎機中，相比較而言，流化床對撞式氣流粉碎機具有明顯的優勢，因此應加強理論研究，以指導粉碎設備的設計.

由於氣流（liú）粉碎機的缺點是（shì）能量利用率低，所以應當尋求降（jiàng）低能耗、增加能量利用率的途（tú）徑等。

使用氣流（liú）分級機的操作安全規則有（yǒu）：

1）啟動分（fèn）級機前（qián），應（yīng）對所有連接部位（wèi）進行檢（jiǎn）查，檢查是否（fǒu）有（yǒu）鬆動，以及密封是否良好。還有（yǒu）轉動部位，也要檢（jiǎn）查是否靈活可靠。一旦發現異常，應立即排除，否則（zé）便不能啟（qǐ）動機（jī）器。

2）電機的轉動方向，應按照規定的方向進行轉動。

3）應（yīng）嚴格按照規定要（yào）求進行潤滑，使用合（hé）適的潤滑脂（zhī），嚴禁不同潤滑脂混合使用。

4）物（wù）料的含水率要嚴格控製好，否則會影響到產品質量。

5）氣流分級機皮（pí）帶傳動護罩要檢查是否緊固，不能隨意拆卸。

6）拆卸設備應（yīng）在斷電情況下（xià）進行，要切斷總電（diàn）源。

7）電控櫃不能隨意（yì）打開，更不能讓非（fēi）專業人士進行操作，以免發生危險。